Индустријска шљака спада у третман отпада. Генерално, постоји много начина да се носите са индустријском шљаком. Спаљивање отпада је једна од најчешћих метода. Дакле, како се носити са индустријском шљаком за спаљивање отпада?
Састав шљаке
Пепео (тј. шљака) је главни део пепела и шљаке, који је тамносмеђе боје и чини око 80%-90% укупне масе пепела и шљаке. Садржај влаге у шљаци је 10,5%~19,0%, стопа смањења при врућем паљењу је 1,4%~3,5%, а ниска стопа редукције при врућем паљењу одражава њен добар ефекат спаљивања. Пепео је хетерогена мешавина шљаке, стакла, керамичких фрагмената, гвожђа и других метала и других негоривих материја, као и непотпуно сагорених органских материја. Шљака великих честица (>20 мм) се углавном састоји од керамике/цигле и гвожђа, а масени проценат ове две супстанце опада са смањењем величине честица; шљака малих честица (<20мм) се углавном састоји од растопљене шљаке и стакла. Повећава се са смањењем величине честица, углавном због различитих физичких својстава ових супстанци и силе удара коју доживљавају када се крећу у решетки.
Спаљивањем 1т кућног отпада произведе се око 200~250кг шљаке. Узимајући за пример електрану за спаљивање отпада у Цхонгкинг Тонгкинг са дневним капацитетом прераде од 1200т, за годину дана произведе се око 80.000~110.000 тона шљаке.
Процес сортирања шљаке
Укупан садржај гвожђа у шљаци је 5% до 8%. Тренутно, домаће сортирање шљаке је углавном за сортирање гвожђа у шљаци.
Изгорела шљака у решетки пада у одстрањивач шљаке, а хлађењем воде хидраулични одстрањивач шљаке одводи охлађену шљаку и шаље је на тракасти транспортер. Висококвалитетни сепаратор гвожђа користи магнете за сортирање металног гвожђа. Да би се додатно побољшао ефекат сортирања, фабрика је генерално опремљена вибрационим уређајем и уређајем за дробљење током процеса транспорта шљаке како би се повећала снага сортирања.
својства шљаке
Расподела величине честица шљаке је углавном концентрисана у опсегу од 2~50мм (што чини 61,1%~77,2%), што у основи испуњава захтеве градације материјала за изградњу путева (агрегат, класификовани ломљени камен или класификовани шљунак, итд.). Садржај растворене соли у шљаци је низак, свега 0,8%~1,0%, па је могућност загађења подземних вода услед растворене соли током третмана и одлагања шљаке мала. Шљака има јак пХ пуферски капацитет, а почетна пХ вредност (испирање дестилованом водом, са односом течност-чврста материја 5:1) је изнад 11,5, што може ефикасно да инхибира испирање тешких метала [2]. Због тога је шљака добар грађевински материјал и све док се њоме правилно управља, може се користити за заштиту животне средине и коришћење ресурса.
Предности опеке која се не сагорева од шљаке
Цигле без шљаке могу користити шљаку за спаљивање отпада као главну сировину, са садржајем већим од 80% (укључујући агрегате), претварајући отпад у благо и претварајући штету у профит. Пројекат од негореће цигле има конкурентску предност на тржишту. Држава стриктно ограничава производњу глинених цигли. Негореће цигле не користе глину као сировину и угаљ као гориво, да би заштитиле обрадиво земљиште и заштитили животну средину. Израда цигле је потпуно механизована производња, процес производње је једноставан, лак за савладавање и свуда се може применити. Производња негорећих цигли се формира двосмерним дејством притиска опреме и високофреквентних усмерених вибрација након што материјали уђу у стандардну кутију калупа. Тренутно, међу свим технологијама које користе остатке индустријског отпада за производњу грађевинског материјала, пројекат од негореће цигле има најмање улагања и најбржи ефекат.
процес прављења цигле
Након сортирања, шљака пролази кроз транспортни систем, систем за дозирање, систем за мешање, систем за дистрибуцију, систем за формирање, систем за вађење калупа, систем за затварање, систем аутоматског слагања, хидраулични систем, електрични систем управљања итд. Згура, цемент, камен и камен прах се пресују у облик у односу 4:15:15:15 да би се постигла сврха коришћења ресурса.