Спалионица кућног отпада

Спалионица кућног отпада

Спалионица кућног отпада је опрема за сагоревање кућног отпада. Кућни отпад се сагорева у пећи и постаје отпадни гас за улазак у секундарну комору за сагоревање; Интегрише аутоматско храњење, просијавање, сушење, спаљивање, чишћење пепела, уклањање прашине и аутоматску контролу. Нове техничке мере високотемпературног сагоревања, секундарне оксигенације и аутоматског пражњења шљаке су усвојене да би се испунили захтеви праћења испуштања отпадних вода.

Дефиниција спалионице кућног отпада:

Под принудним сагоревањем горионика потпуно сагорева, затим улази у сакупљач прашине типа прскања, а након уклањања прашине се кроз димњак испушта у атмосферу.

Састав спалионице кућног отпада:

Спалионица кућног отпада састоји се од четири система: система за предтретман отпада, система за спаљивање, система за биохемијско уклањање прашине дима и генератора гаса (помоћно паљење и спаљивање).

Класификација спалионица кућног отпада:

Примена и развој технологије спаљивања отпада у страним земљама има историју дугу неколико деценија. Релативно зрели типови пећи укључују гасификатор са пиролизним ретортним гасификатором, инсинератор са пулсним бацањем решетке, спалионик са механичком решетком, инсинератор са флуидизованим слојем, ротациони инсинератор и Цао спалионик. Следеће даје кратак увод у ове типове пећи.

Пиролизни и ретортни гасификатор

Гасификатор за пиролизу и реторту је дизајниран са технологијама пиролизе, реторте и гасификације. Под дејством температуре и паре у гасификатору, смеће ће бити подвргнуто хемијској реакцији, а смеће ће бити потпуно карбонизовано да би се произвео угљен моноксид и ко-запаљиви гас; Цео процес реакције је завршен у анаеробном окружењу, чиме су ефективно избегнути услови формирања и окружење тешких метала и диоксина. Сви емисиони индекси испуњавају релевантне стандарде као што су гб18485 и еу2000 / 76 / ЕЦ.

Након хлађења, декисељавања и отпрашивања, гас се може директно користити уместо природног гаса.

Капацитет појединачног третмана: 50-200 тона / дан (више јединица може побољшати капацитет третмана), погодно за третман малог и средњег комуналног чврстог отпада.

Механичка пећ за спаљивање

Принцип рада: смеће улази у нагнуту решетку надоле (решетка је подељена на подручје сушења, подручје сагоревања и подручје сагоревања) кроз резервоар за пуњење. Због поступног кретања између решетки, ђубре се гура надоле, тако да смеће наизменично пролази кроз сваку област на решетки (када смеће уђе из једног дела у други, игра улогу превртања), све док се не преврће. се исцрпљује и испушта из пећи. Ваздух за сагоревање улази из доњег дела решетке и меша се са смећем; Димни гас високе температуре ствара топлу пару кроз грејну површину котла, а димни гас се такође хлади. Коначно, димни гас се испушта након што га третира уређај за третман димних гасова.

Спалионица са флуидизованим слојем

Принцип рада: тело пећи је састављено од порозне разводне плоче. Велика количина кварцног песка се додаје у пећ да би се кварцни песак загрејао на изнад 600 ℃, а врући ваздух изнад 200 ℃ се удувава у дно пећи да би врућ песак прокључао, а затим се баца у смеће. Смеће кључа са врелим песком, а ђубре се брзо суши, пали и спаљује. Удео несагорелог отпада је лаган и наставља да гори у режиму кључања. Удео несагорелог отпада је велики и пада на дно пећи. Након хлађења водом, груба шљака и фина шљака се шаљу напоље постројења помоћу опреме за сепарацију, а мала количина средње шљаке и кварцног песка се враћа у пећ за даљу употребу помоћу опреме за дизање.

Ротациона спалионица

Принцип рада: ротациони инсинератор је постављен дуж тела пећи са цевима за расхладну воду или ватросталним материјалима, а тело пећи је постављено хоризонтално и благо нагнуто. Непрекидним радом тела пећи смеће у телу пећи може бити потпуно спаљено, а истовремено се може кретати у правцу нагиба тела пећи док се не изгори и испусти из тела пећи. .

Цао спалионица

Принцип рада: смеће се транспортује до складишне јаме, а затим у резервоар за биохемијски третман, који се дехидрира под дејством микроорганизама, да би се природна органска материја (кухињски отпад, лишће, трава и сл.) разложила на разградњу. прах, док се друге чврсте материје укључујући синтетичке органске материје као што је пластична гума и неорганске материје у смећу не могу разложити у прах. Након просејавања, отпад који се не може уситнити у прах прво улази у спалионицу у прву комору за сагоревање (температура је 600 ℃), а произведени запаљиви гас затим улази у другу комору за сагоревање. Незапаљиве и непиролитске компоненте се испуштају у прву комору за сагоревање у облику пепела. Температура друге коморе се контролише на 860 ℃ за сагоревање, а високотемпературни димни гас загрева котао за производњу паре. Након третмана, димни гас се испушта у атмосферу из димњака. Метално стакло неће бити оксидовано или топљено у првој комори за сагоревање, и може се одвојити и извући из пепела.

Инсинератор са пулсном решетком

Принцип рада: смеће се шаље у сушач спалионице на сушење помоћу аутоматске јединице за храњење, а затим се шаље на решетку прве фазе. Након високотемпературног испаравања и пуцања на решетки, решетка се баца под притиском уређаја за напајање импулсног ваздуха, а смеће се баца у следећу фазу решетке корак по корак. У овом тренутку полимерни материјал је напукао и остали материјали су спаљени. Ако се тако настави, ући ће у јаму за пепео и испразнити га аутоматски уређај за уклањање шљаке. Ваздух који подржава сагоревање се убризгава из отвора за ваздух на решетки и меша се са смећем како би смеће било суспендовано у ваздуху. Испарљиви и напукли материјали улазе у комору за сагоревање другог степена ради даљег пуцања и сагоревања, а несагорели димни гас улази у комору за сагоревање трећег степена ради потпуног сагоревања; Димни гас високе температуре загрева пару кроз грејну површину котла, а димни гас се након хлађења испушта.